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最新消息| 模具制造中的數控銑削加工刀具技術 | 2023-05-03 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://new.qq.com/omn/20221008/20221008A05Z7800.html" 5新一代模具刀具目前，世界各大刀具廠在刀具細分市場不斷創新，每年推出具有競爭力的刀具來提質增效降本。可換頭刀具系列得到了各大刀具制造商的積極推廣，應用越發廣泛，刀桿可采用合金材質，減振刀桿、合金減振刀桿的懸伸可達12倍，大大降低了加工時的振動，將表面質量提升了幾個量級。最新刀具在刀桿材質、刀具結構上進行了質的優化，在粗加工和二次開粗時，可以快速地更換刀頭，端銑刀頭、圓鼻銑刀頭、倒角頭和鉸刀頭等都可以共用同一把刀桿，大大減少了刀具的投入，適合模具加工使用。在模具加工中，刀桿的懸伸需要遵循刀桿最粗原則和刀桿最短原則。當直徑與懸伸有沖突時，可以利用合金刀桿、可換頭刀桿及減振刀桿等來降低加工時振動的頻率及概率，從而保證加工的效率、成本和表面質量。刀桿按材料可分為鋼制刀桿、合金刀桿、一般減振刀桿、合金減振刀桿和其他減振刀桿（3D打印刀桿等）。懸伸為3～4倍徑時選用鋼制刀桿，懸伸為5～6倍徑時選用合金刀桿，懸伸為7～8倍徑時選用減振刀桿，懸伸為10～14倍徑時則應選用合金減振刀桿[3]。對模具加工中使用的刀柄進行結構創新設計，其中部分創新刀柄見表8。表8 部分創新刀柄先進提效刀具的高效率指的是提升切削三要素的能力，即提高切削速度、背吃刀量ap和進給量fz（或進給速度vf），先進提質刀具的提質就是指降低失效模式、優化減振效果和提升表面質量。結合六大材料組及特定的切削狀態（特別是容易粘刀的航空鋁合金薄壁零部件及易發生磨損失效的鈦合金、鎳基合金等）制作專用刀具，針對熱處理后硬度在60HRC以上的模具材料加工，部分創新刀具見表9[4]。表9 部分模具加工創新刀具高硬度鋼、合金鋁、淬火鋼和高溫合金等難加工模具所使用的部分先進銑削刀片見表10。表10 部分先進銑削刀片6結束語學會模具CAM軟件及刀具的合理選配，是模具工程師的必修之課。通過對模具工序、工步的全面了解，針對需要加工的模具材質，匹配科學合理的刀具；通過對加工的凹凸模進行分析，制定合理的刀具路徑、刀具策略和切削參數，選用合適的刀具種類進行加工，就能做到事半功倍，達到提質增效降本的目的。參考文獻：[1]張世君．汽車零部件加工刀具應用技術淺談[J].汽車工藝師，2022（6）：23-31.[2]王社權．汽車成套刀具的開發與應用[J].汽車工藝師，2015（12）：40-43.[3]張世君．高端精鑄閥體冷加工表面粗糙度可達性研究[J]. 關鍵字標籤：日本廚刀價格 |
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